1.篦條篩降低含泥量

　　根據(jù)不同的物料條件，選擇合適的篩條間距，達(dá)到不同的除泥效果。對于山皮較厚、植被難以清除，山體風(fēng)化較嚴(yán)重，夾層含泥量大，容易混入泥土的工況，加大篩條間距，可有效降低含泥量。

　　2.骨料溜道除粉裝置

　　通過調(diào)節(jié)管道調(diào)節(jié)閥，可以控制除塵器的吸風(fēng)量。在鼓風(fēng)機采取變頻形式的情況下，通過鼓風(fēng)機的變頻控制和調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)吹風(fēng)和吸風(fēng)的配比，實現(xiàn)對砂石骨料成品含粉量在一定范圍內(nèi)的連續(xù)控制。

　　3.高頻振動篩分預(yù)處理

　　通過高頻振動對機制砂進行粉團分散、粉砂分離、粗細(xì)分級的預(yù)處理，然后通過風(fēng)力除去所含石粉。

　　與普通振動篩相比，機制砂經(jīng)過高頻振動篩篩分后除粉效率顯著提高40%左右，所需風(fēng)量降低45%。

　　4.離心選粉機

　　在制砂工藝中采用選粉機，其主要功能是分離出多余石粉和有用顆粒，并分別進行回收。

　　選粉機對含水率有嚴(yán)格要求，當(dāng)進料含水率在2%時，選粉機能較好發(fā)揮其效率，成砂率在60%-70%之間。

　　5.V型靜態(tài)分級機+動態(tài)高效選粉機

　　原料進入制砂機，經(jīng)振動篩分后，粗粉回至制砂機，細(xì)粉送至由V型靜態(tài)分級機+動態(tài)高效選粉機組合型分級機。經(jīng)過物料分布器均化后，進入分級系統(tǒng)，粗顆粒入成品庫，微細(xì)顆粒與微粉隨氣流進入動態(tài)分級機，后隨氣流經(jīng)旋風(fēng)收塵器收集，進入石粉庫。

　　6.空氣篩

　　物料在空氣篩分散裝置作用下被均勻攤開，并被鼓風(fēng)機吹到風(fēng)選室的不同位置，重量輕的石粉，被吹到粉料出口位置，被除塵器引風(fēng)機吸附，最終集中在粉罐當(dāng)中。同時粒度調(diào)整板通過自動調(diào)整返回物料的比例，對成品砂的細(xì)度模數(shù)進行微調(diào)，從而保證成品砂細(xì)度模數(shù)的穩(wěn)定。

　　另外，選對制砂設(shè)備也很重要。VU塔樓式制砂系統(tǒng)(制砂樓)“石打石”離心破碎方法和風(fēng)選篩分技術(shù)的結(jié)合，使成品砂粒型以高方形度和球形度為主，石粉含量控制在5~13%以內(nèi)，成品品質(zhì)高。

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