1) 物料過(guò)少產(chǎn)生了過(guò)大的振動(dòng), 導(dǎo)致鈣粉超細(xì)磨的主電動(dòng)機(jī)連鎖動(dòng)作停機(jī), 此時(shí)磨輥?zhàn)詣?dòng)抬升; 或者, 雖然沒(méi)有產(chǎn)生過(guò)大振動(dòng), 但導(dǎo)致鈣粉超細(xì)磨的磨輥下降到最低限位, 從而使磨輥?zhàn)詣?dòng)上升。解決的方法就是增加喂料量, 控制好鈣粉超細(xì)磨磨盤的物料層, 修正入磨皮帶料流厚度設(shè)定值, 修改磨輥下降的延時(shí)時(shí)間。

　　2) 物料過(guò)多也會(huì)產(chǎn)生過(guò)大振動(dòng), 導(dǎo)致鈣粉超細(xì)磨的主電動(dòng)機(jī)連鎖動(dòng)作停機(jī), 磨輥抬起; 磨輥的液壓系統(tǒng)工作壓力或是抬輥壓力長(zhǎng)時(shí)間不能進(jìn)入設(shè)定值, 導(dǎo)致鈣粉超細(xì)磨油泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行超時(shí)停磨抬輥。解決方法是適當(dāng)減少喂料量, 控制好鈣粉超細(xì)磨磨盤的物料層, 必要時(shí)要把上一次物料輸送系統(tǒng)和磨內(nèi)的物料外排后, 再進(jìn)行投料研磨。