電廠使用煤炭需要考慮到成本問題。如果拋開發(fā)電成本，電廠當(dāng)然希望能夠使用低灰分、低硫、高熱值的品質(zhì)良好煤。但是受到市場(chǎng)和地理位置的限制，電廠有時(shí)不得不使用高硫煤。由于運(yùn)輸成本，一般電廠都會(huì)使用當(dāng)?shù)氐拿禾?，如果?dāng)?shù)孛禾亢蛄亢芨撸覀冎荒軓耐獾刭?gòu)買一部分品質(zhì)良好煤摻燒。

　　我國(guó)的煤炭從主要用途上區(qū)分大概有兩種:一種是煉焦用煤;另一種主要用作動(dòng)力煤。煉焦所用的煤炭要求含硫、含灰低;用于燃燒的動(dòng)力煤對(duì)于質(zhì)量要求不高，一般只要能燒就可以了。電廠所用的煤炭都是屬于動(dòng)力煤，主要指標(biāo)要看熱值，一般電廠都會(huì)考慮熱值在5000大卡左右的煤炭，同時(shí)也要考慮煤的揮熔點(diǎn)。

　　除了后期的煙氣脫硫治理以外，在前期可以通過洗煤、固硫等方法減少硫在煤炭中的含量。

　　洗煤主要可以去除掉煤炭中的煤矸石、無(wú)機(jī)硫，對(duì)于除硫貢獻(xiàn)率大約在20%左右。但是洗煤對(duì)于無(wú)機(jī)硫的去除作用不大。

　　固硫是通過固硫劑使硫以化合物的形式固定在爐渣當(dāng)中，減少煙氣中硫的含量。除硫貢獻(xiàn)率大約在20%左右。但是在高溫條件下，硫化物會(huì)分解，仍然會(huì)以煙氣形態(tài)存在，這種方法比較適用于爐溫較低的工業(yè)小煤爐。對(duì)于電廠這種大型的爐溫較高的燃燒爐效果并不好。

　　尾氣脫硫仍然是主要的脫硫方法。電廠脫硫設(shè)備建設(shè)時(shí)，就要把煤炭的含硫情況計(jì)算在內(nèi)。煤炭的含硫量確實(shí)會(huì)對(duì)脫硫設(shè)備運(yùn)行有一定影響，煤炭含硫量高，石灰石、水等消耗量就會(huì)增加。根據(jù)我們的測(cè)算，60萬(wàn)千瓦機(jī)組，如果使用含硫量1%的煤炭，每度電脫硫設(shè)施的運(yùn)行成本大約在1.5分~2分左右;如果煤炭含硫量增加到2%，每度電的脫硫成本就增加到2.5分以上。同時(shí)，機(jī)組越小，脫硫設(shè)施的運(yùn)行成本越高。30萬(wàn)千瓦機(jī)組使用1%含硫量的煤炭，每度電脫硫成本就增加到2分~2.5分。一些地區(qū)1.5分的脫硫電價(jià)并不能完全滿足脫硫設(shè)施運(yùn)行成本。我們只能依靠加強(qiáng)管理等措施，降低成本。

　　另外，國(guó)外商品煤都會(huì)經(jīng)過洗煤后才出廠，在我國(guó)動(dòng)力煤很少通過洗煤這道工序。所以出廠的煤一般就是原煤，這樣煤炭的質(zhì)量不太穩(wěn)定，對(duì)電廠脫硫造成一些負(fù)擔(dān)。