隨著自然河道砂石開采產(chǎn)量的下降，機制砂已逐漸成為砂石骨料的主要來源，但由于傳統(tǒng)制砂機存在生產(chǎn)成本高、效率低等問題，面對龐大的市場需求也顯得力不從心。黎明重工成立專項研發(fā)團隊，本著提高能量利用率、降低磨損率、延長維修周期、降低維修耗時、提高破碎效率和控制水平的目的，研制出新型的5X制砂機。

　　那么，5X制砂機都有哪些顯著優(yōu)勢助其占領科技制高點呢?

　　其一，優(yōu)化設計，效率高產(chǎn)量大。

　　深腔轉子和發(fā)射口以及葉輪設計，降低了物料的通過阻力，提高了物料通過量和破碎比，效率更高，粒型更好，產(chǎn)量更大，而維護成本更低。原因在于，根據(jù)葉輪內(nèi)部料流曲線研究，調(diào)整了耐磨塊的拋料角度，避免耐磨塊外側磨損，減少了耐磨件的使用。按耐磨塊每工作80-150小時更換一次計算，可為客戶降低維護成本約10%。

　　其二，品質(zhì)升級，使用壽命延長。

　　機架采用熱鉚新工藝，增強了結構強度和韌性，產(chǎn)品的平穩(wěn)運行;采用汽車工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝，實現(xiàn)了產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)的升級;采用高鉻鐵、高錳鋼等高質(zhì)量的耐磨材料，加之可調(diào)頭使用反擊塊、組合式耐磨塊和菱形沖擊塊的特別設計，使得材料利用率提高，使用壽命延長。

　　其三，開創(chuàng)性的稀油潤滑系統(tǒng)。

　　行業(yè)內(nèi)開創(chuàng)性的采用稀油潤滑，可以有效潤滑且減少軸承摩擦，提高軸承轉速，從而大大提高工作效率;可靠的雙油泵互補供油潤滑，無油流、無油壓時可自動停機，主軸軸承溫升低、運轉可靠，延長設備的使用壽命;特別的下密封套專利設計，降低了潤滑油的泄漏概率，在軸承筒部分外部加裝通氣裝置，平衡潤滑腔工作壓力，減少了漏油情況出現(xiàn)。

　　5X制砂機推出市場以來，市場占有率高，年銷量千臺左右。運行穩(wěn)定，故障率低，擁有良好的用戶口碑。