本項目是以“三廢”之一的粉煤灰為原料，制成超細纖維，進而制造紙漿，用于生產(chǎn)紙品(主要為包裝紙品)和保溫材料、節(jié)能墻體材料等。項目特點為資源再生利用，變廢為寶，屬于環(huán)保領域的課題，技術含量高，創(chuàng)新性強，項目意義大。

　　我國粉煤灰固廢資源極為豐富，利用粉煤灰生產(chǎn)紙品，尤其包裝用紙品市場好;由于原料結構和環(huán)保效應，粉煤灰造紙降低成本可達50%(根據(jù)產(chǎn)品要求和原料結構不同而變化)，利潤附加值高;從粉煤灰超細纖維制備、造紙，到廢品回收利用或廢棄物降解，形成綠色循環(huán)，與環(huán)境協(xié)調一致，不污染環(huán)境;與傳統(tǒng)造紙技術相比，粉煤灰造紙節(jié)水節(jié)木，減少木漿造紙廢水排放。該技術是造紙原料結構調整的一次革命，可創(chuàng)造顯著經(jīng)濟效益、環(huán)保效益和社會效益。該技術為國內外的新技術，擁有發(fā)明專利3項，具備自主知識產(chǎn)權。典型示范工程已于2005年6月在廈門榕興紙業(yè)制造有限公司實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

　　產(chǎn)業(yè)化的技術內容包括粉煤灰制作超細纖維、后續(xù)超細纖維制作紙漿兩部分、亦可后續(xù)制作保溫材料、墻體材料。粉煤灰超細纖維制備是將粉煤灰原料與填料適當配方，使成纖爐熔融溫度、融體粘度、析晶度與生產(chǎn)設備的工藝參數(shù)配套，生產(chǎn)出直徑、纖維長度、韌度、強度和渣球含量達到技術要求的造紙粗纖維，然后采用適當?shù)墓に嚰夹g和設備對粗纖維進行物理深加工(除渣和幾何均化)和化學改性處理(軟化和獲得適當?shù)睦w維表面特性)和除渣處理，制成干漿，送至紙廠與木纖維配漿，抄造紙品。

　　粉煤灰價格便宜，開采、破碎、運輸，石料成本低于70元/噸，其它礦石輔料約70元/噸，粉煤灰成纖的轉化率75～90%;利用該項目技術生產(chǎn)每噸裸超細纖維的成本600～800元。根據(jù)紙品的用途和檔次不同，超細纖維制作紙漿的成本1000～1400元。把粉煤灰造紙纖維紙漿與60-70%木漿、草漿或廢紙漿混合成漿，生產(chǎn)無機纖維配抄的特種紙，依據(jù)加量的多少和紙品的區(qū)別，可節(jié)省10%以上的造紙成本。粉煤灰纖維配抄紙具有防火、耐溫、吸濕性小、防腐耐久、防蛀等特別的優(yōu)點，作為特種紙，項目產(chǎn)品保色，柔度持久，光感等表面性能穩(wěn)定，沒有輻射的危害。植物纖維紙的耐溫一般在400-450℃，而粉煤灰纖維配抄紙耐溫可達650-700℃，故具有較好的防火性能。這些優(yōu)點是傳統(tǒng)植物纖維紙所不具備的，故本項目產(chǎn)品有很強的產(chǎn)品性能競爭力。據(jù)輕工部預測到2010年中國市場紙及紙板消費總量約5000～6000萬噸，人均40公斤/年以上。

　　本項目為多學科領域交叉，屬密集型高新技術項目，目前該技術處國際水平。項目中的制纖原料配方、化學軟化改性劑配方、造紙?zhí)砑觿┡浞胶驮旒執(zhí)厥饧夹g工藝和設備有5-8年的技術保護和市場技術具有能力，具有技術推廣優(yōu)勢和技術產(chǎn)品占有的競爭力。

　　年產(chǎn)2萬噸超細纖維和后續(xù)的紙漿制造設備(或后續(xù)保溫材料制造設備)，包括技術轉讓，投資費用約2000萬元，采取交鑰匙工程方式。

　　1、 產(chǎn)品選向：瀝青包裝袋紙、特種TTM紙、特種SLB紙等;

　　2、 生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)2萬噸，日產(chǎn)60噸;

　　3、 供電工程：本項目全廠電器設備裝機容量為28,000KVA;

　　4、 產(chǎn)品質量標準：中華人民共和國行業(yè)標準和企標QB/T3516-1999和GB/T7968-1996。