要進行圓錐破碎機的維護工作，首先我們邀先了解圓錐破的原理：
　　本系列破碎機工作時，電動機的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器、圓錐式破碎機傳動軸和圓錐式破碎機圓錐部在偏心套的迫動下繞一周固定點作旋擺運動。從而使破碎圓錐的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調(diào)整套上的軋臼壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎。電動機通過傘齒輪驅(qū)動偏心套轉(zhuǎn)動，使破碎錐作旋擺運動。破碎錐時而靠近又時而離開固定錐，完成破碎和排料。支撐套與架體連接處靠彈簧壓緊，當(dāng)破碎機內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時，彈簧即產(chǎn)生壓縮變形，排出異物，實現(xiàn)保險，防止機器損壞。
　　圓錐式破碎機在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機器超載時，圓錐式破碎機彈簧保險系統(tǒng)實現(xiàn)保險，圓錐式破碎機排礦口增大。異物從圓錐式破碎機破碎腔排出，如異物卡在排礦石可使用清腔系統(tǒng)，使排礦繼續(xù)增大，使異物排出圓錐式破碎機破碎腔。圓錐式破碎機在彈簧的作用下，排礦口自動復(fù)位，圓錐式破碎機機器恢復(fù)正常工作。破碎腔表面鋪有耐磨高錳鋼襯板。排礦口大小采用液壓或手動進行調(diào)整。
　　其次，我們才能根據(jù)原理以及圓錐破的工作特點來進行維護：
　　(1)圓錐破碎機工作時要經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題后及時處理。
　　(2)圓錐破碎機不要負荷起動，以免造成事故。
　　(3)圓錐破碎機齒輪嚙合
　　由于磨擦使圓板磨損，影響了齒輪間隙的變化，為保障齒輪的正常嚙合必須在底蓋上補加墊片，其墊片的厚度應(yīng)等于圓板的磨損量。
　　(4)圓錐破碎機工作時礦石必須分配在盤的中間，為了防止破碎機過載，使襯板磨損不均;不允許直接將礦石裝入破碎腔內(nèi).正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi),給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。
　　(5)圓錐破碎機停車時，必須先停止給礦機，并讓已進入破碎腔的礦石破碎排出后，使破碎機停車。
　　(6)圓錐破碎機軸承和密封裝置
　　安裝碗形軸承時，注意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán)(用硬木等物支持在鋼絲繩之間)。裝配時，支承球面應(yīng)進行刮研，保障破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內(nèi)環(huán)應(yīng)確保0.35-0.5mm的環(huán)狀間隙。碗形軸瓦是用周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的，防止碗形軸瓦沿圓周方何轉(zhuǎn)動。碗形軸承架與架體用鍵(銷)固定好，如果工作中發(fā)現(xiàn)碗形軸承架與架體有間隙必須立即進行處理。
　　(7)圓錐破碎機的最大給礦尺寸≤85%給礦口尺寸,否則將導(dǎo)至破碎機產(chǎn)量的降低,圓錐破碎機某些部件的損壞。
　　(8)圓錐破碎機軋臼壁的更換
　　軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結(jié)合，新安裝或更換軋臼壁時，在工作6-8小時后，應(yīng)檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。
　　(9)圓錐破碎壁的更換
　　圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時后，應(yīng)檢查緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動要立即緊固。